在加工薄壁套筒类零件时，由于装夹易于变形，影响加工精度，因此在加工中必须注意以下几点。

①    刀具的选择，加工孔的刀具（车孔）刀杆悬伸距比较大，刚性差，容易产生振动，并在径向分力的作用下，容易发生让刀现象，影响加工孔的精度。因此加工薄壁零件孔时应尽可能增加刀杆的刚性，同时，为了容易排屑，应在车刀前面开有断屑槽或卷屑槽，在合适的刃倾角下控制切屑排出的方向。

②    零件在装夹时，应减小夹紧力对零件变形的影响，通常的做法是在薄壁环处增设一个开口过渡环，减小夹紧误差，提高加工精度。为了减小夹紧变形，可以使夹紧位置选在刚性较强的部位，或采取轴向夹紧的办法，以减小径向变形，活在零件上制出加强刚性的辅助凸台作为夹紧部位，在加工完成后再切除。

③    加工较长的套同类零件或深孔时，可以先加工外圆表面，再以外圆定位来加工深孔，加工这类零件时，由于零件较长，所以在装夹加工时，应采取一些特殊的工艺措施，防止孔轴心线偏斜，影响位置精度。