磨削模具零件的内孔主要有如下3种方法。

①    利用普通内圆磨床磨孔  利用普通内圆磨床进行磨孔时，零件夹紧在机床上回转，砂轮回转并做纵向往复运动和横向进给运动，对零件进行磨削。主要用在单件小批量生产。

②    行星磨削内孔  行星磨削时，零件固定不动，砂轮自转并绕研磨孔的中心线做行星运动和轴向往复运动，横向进给运动则通过加大砂轮行星运动的回转半径来实现。在坐标磨床上对模具凹模上的孔常采用这种方法来对其磨削加工。

③    无心内圆磨削  无心内圆磨削的加工方法是在磨削时把零件放在滚轮之间，滚轮夹紧零件，由导轮带动回转。导轮和滚轮放在机床滑板上，沿砂轮轴心线做纵向往复运动。采用这种无心内圆磨削主要加工一些圆柱、销孔等简单零件。

磨削模具零件内孔，其加工精度可以达到IT7~IT9级，表面粗糙度Ra为0.32~5um。