将圆铣刀作为模具粗加工刀具首选的原因如下。

如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削，在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量。这将使切削力发生变化，使刀具弯曲。其结果是给精加工留下不均匀的加工余量，从而影响模具的几何精度。如果使用刀尖强度较弱的方肩铰刀（带三角形刀片），就会产生不可预测的切削效应。三角形或棱形刀还会产生更大的径向切削力，并且由于刀片切削刃的数量较少，所以它们是经济性较差的粗加工刀具。

另一方面，圆刀片可在各种材料中和各个方向上进行铣削，如果使用它，在相邻刀路之间过渡较平滑，也可以为半精加工留下较小和较均匀的加工余量。圆刀片的特性之一是产生的切屑厚度是可变的。这就使他们可使用比大多数其他刀片更高的进给率。圆刀片的主偏角从几乎为零（非常浅的切削）改变到90°，切削作用非常平稳。在切削的最大深度处，主偏角为45°，当沿带外圆的直臂仿形切削时，主偏角为90°。通过使用良好的编程，圆刀片铣刀在很大程度上可代替球头立铣刀。