压力铸造是近代发展较快的一种高效、少无切削的金属成型工艺方法。由于上述压力铸造的特点，这种工艺方法已广泛应用于国民经济的各行各业中。压铸件除用于汽车和摩托车、仪器仪表、工业电器外，还广泛应用于家用电器、农机、无线电、通信、机床、运输、造船、照相机、钟表、计算机、纺织器械等行业。其中汽车和摩托车制造业是最主要的应用领域，汽车约占70%，摩托车约占10%。目前生产的一些压铸零件最小的只有几克，最大的铝合金铸件质量达50kg，直径可达2m。

压铸件的形状多种多样，大体上可以分为六类。

①圆盖类——表盖、机盖、底盘等。

②圆盘类——号盘座等。

③圆环类——接插件、轴承保持器、转向盘等。

④筒体类——凸缘外套、导管、壳体形状的罩壳、仪表盖、上盖、深腔仪表罩、照相机壳与盖、化油器等。

⑤多孔缸体、壳体类——汽缸体、汽缸盖及油泵体等多腔的结构较为复杂的壳体（这类零件对力学性能和气密性均有较高的要求，材料一般为铝合金），如汽车与摩托车的缸体、缸盖。

⑥特殊形状类——叶轮、喇叭、字体由筋条组成的装饰性压铸件等。

目前采用压铸方法可以生产铝、锌、镁和铜等合金。由于缺乏理想的耐高温模具材料，黑色合金的压铸尚处于小规模试验研究阶段，还未能进行工业化规模生产。在有色合金的压铸中，铝合金所占比例最高，占60%～80%。锌合金次之，占10%～20%。在国外，锌合金铸件过去应用很少，曾应用于林业机械中，不到1%。但近年来随着汽车工业、电子通信工业的发展和产品轻量化的要求，加之近期镁合金压铸技术日趋完善，从而使镁合金压铸件市场备受关注。可以预期，随着很我金属矿产资源的日益枯竭，被誉为“21世纪的绿色工程材料”的镁合金材料，将在汽车、3C （computers——计算机、communications——通信器材和consumer electronics——消费类电子）产品、航空航天、国防军工等领域具有越来越重要的应用价值和广阔的应用前景。