通过以往相关文献及模拟研究，我们可以确认，圆柱形孔洞在锻造变形过程中的闭合是有取向性的，即沿着第一次主要变形方向发生闭合。此外，孔洞缺陷经过锻造变形最终闭合，难以比较评价。基于此我们选择对FM压实第一道次后坯料进行剖切比较：在试验过程中记录第一锤的压下方向，并在坯料上做好标记。第一次剖切选择垂直于孔洞闭合后的平面，以便能观察到整个孔洞缺陷闭合后的形貌；第二次剖切则选择在第一次横向剖切后，孔洞缺陷未闭合完全的位置进行纵向剖切，以便观察测量未闭合缺陷部位的详细形状及尺寸。剖切方案如图5所示。

从模拟结果可以判断，经FM最终压实后初始孔洞缺陷除靠近冒口端心部位置，其余部分已经完全闭合，冒口端未闭合部分主要是由于镦粗时钳把部位在漏盘中“勒料”没有得到充分压实，而这部分坯料在最终产品往往被作为冒口弃料割掉。通过对物理试验最终坯料的剖切也可以验证以上孔洞缺陷闭合情况，如图8所示。

最后，通过Q-Value法对DEFORM软件二次开发计算FM锻造过程坯料心部各点累积Q值及初始选取位置如图9、图10所示，变形过程与边界条件等与常规模拟设置保持完全一致。图10表明，FM六个道次压实后，除P1、P6点Q值累积水平在闭合阈值0.3以下，其余四点Q值累积均已超过0.3，在模拟及试验中表现为孔洞闭合。P6位置为水口端，在模拟及试验中并未预制孔洞；P1点为靠近冒口端位置，六个道次Q值累积仅有0.05，在模拟及试验最终结果中清晰可见未闭合的残留孔洞，进一步验证了常规有限元模拟及物理试验的准确性。